Menu
Методология NET Operation
Решение TOC
Методика #1 в мире
Методология
В основе производственной системы NET Operation лежат проверенные временем методологии, практики и решения под комбинацией TLS
TLS — это методология, включающая в себя философию управления Lean, решения Теории Ограничений и основы 6 Сигм.
Теория ограничений (TOC)
Методология, фокусирующая на нахождении нескольких критических факторов или ограничений производственной цепи и направляющая все усилия именно на их устранение
Lean
Концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь и сокращению затрат (борьба с запасами и сокращаем времени производства)
6 сигм
Основывается на подходе постоянного совершенствования процессов и снижения количества дефектов
Почему комбинация ТLC?
Теория ограничений — ускоряет поток
зарабатывания денег.
Теория ограничений — ускоряет поток зарабатывания денег.
На сегодняшний день — это самая прогрессивная методология, которая дает быстрые результаты, особенно для отчественного бизнеса, работающего в условиях неопределенности (когда что-то может пойти не так, как запланировано).
Lean — борется с потерями и сокращением затрат
Направлена на устранение затрат, которые не повышают стоимость выпускаемой продукции, увеличивают ее себестоимость и сокращают маржу.
Тысячи компаний по всему миру приняли TLC в качестве основного управленческого подхода к управлению своим бизнесом в целом (сталепромышленный гигант Tata Steel и авиационная корпорация Boeing, Ford Motors, DaimlerChrysler, Procter & Gamble, ABB, Hitachi)
Ford Motor Company
Выручка: $3 000 000 000
Отрасль: автомобилестроение
Сокращение сроков выполнения заказа на 60-80%, улучшив своевременность до 98%, снижение дефектов качества на 50%, повышение эффективности инвестиций на 20% и своевременной доставки на 38%.
General Motors
Выручка: $2 000 000 000
Отрасль: автомобилестроение
Производительность увеличилась на 33%, сверхурочная работа сократилась в 4,5 раза, незавершенное производство сократилось в 3 раза
Boeing
Выручка: $76 600 000 000
Отрасль: авиастроение
Сокращение времени выполнения заказа на 75%, сокращение запасов на 60%, своевременность доставки близка к 100%
Pharmacia
Выручка: $13 800 000 000
Отрасль: фармацевтика
Сократилось время выполнения заказа на 60%, увеличение пропускной способности более чем на 150%, сокрашение излишкрв на 38%
Ford Motor Company
Выручка: $3 000 000 000
Отрасль: автомобилестроение
Сокращение сроков выполнения заказа на 60-80%, улучшив своевременность до 98%, снижение дефектов качества на 50%, повышение эффективности инвестиций на 20% и своевременной доставки на 38%.
General Motors
Выручка: $2 000 000 000
Отрасль: автомобилестроение
Производительность увеличилась на 33%, сверхурочная работа сократилась в 4,5 раза, незавершенное производство сократилось в 3 раза
Boeing
Выручка: $76 600 000 000
Отрасль: авиастроение
Сокращение времени выполнения заказа на 75%, сокращение запасов на 60%, своевременность доставки близка к 100%
Farmacia
Выручка: $13 800 000 000
Отрасль: фармацевтика
Сократилось время выполнения заказа на 60%, увеличение пропускной способности более чем на 150%, сокрашение излишкрв на 38%
Внедренные компоненты
в производственной системе
Net Operation
Компоненты ТОС
Стратегическое планирование запасов (сырье, материалы, готовая продукция)
Буферные уровни (зоны)
Понятные интерфесы отчетов
Компоненты Lean
Время производства
Компоненты 6 Сигм
Совершенствование
Стратегическое планирование запасов
(сырье, материалы, готовая продукция)
Чтобы организация стала управляемой спросом, она должна сместить акцент с методов прогнозирования на методы фактического спроса. Постоянной мониторин величины потребления товара, своевременное реагирование на изменение спроса и частое пополнении проданных позиций.
Это позволяет создать сбалансированный производственный поток и не образовывать излишки на складе.
Для каждой номенклатурной позиции рассчитывается целевой уровень запасов (нормативное значение).
Размер буфера делится на 3 равные части:
1. зеленый цвет — достаточное количество
2. желтый цвет — в пределах нормы
3. красный цвет — критическая зона, существенная опасность дефицита
Буферные уровни (зоны)
Защита от обычной и предсказуемой неопределенности — запас времени, мощности, материалов, который должен обеспечить выполнение обязательств в 90-95%.
Инструмент анализа наличия/отсутствия достаточной защиты от форс-мажоров осуществляется с помощью производственного буфера и буфера поставки
Понятные интерфейсы отчетов
Инструмент раннего оповещения о том, что ситуация готова выйти за рамки обычной и предсказуемой определенности, и необходимо предпринимать дополнительные управленческие усилия по корректировке ситуации.
Время производства
Сокращение времени наладки оборудования, сокращение производственных партий, организация линий и сокращение расстояний перемещения между рабочими центрами и складами.
Совершенствование
Внимание менеджмента должно быть направлено на повышение производительности труда, на улучшение качества работы организации и отдельного подразделения
Хотите разобраться,
что такое "Буфер" в производстве?
Стратегическое планирование запасов
(сырье, материалы, готовая продукция)
Чтобы организация стала управляемой спросом, она должна сместить акцент с методов прогнозирования на методы фактического спроса. Постоянной мониторин величины потребления товара, своевременное реагирование на изменение спроса и частое пополнении проданных позиций.
Это позволяет создать сбалансированный производственный поток и не образовывать излишки на складе.
Для каждой номенклатурной позиции рассчитывается целевой уровень запасов (нормативное значение).
Размер буфера делится на 3 равные части:
1. зеленый цвет - достаточное количество
2. желтый цвет - в пределах нормы
3. красный цвет - критическая зона, существенная опасность дефицита
Буферные уровни (зоны)
Защита от обычной и предсказуемой неопределенности — запас времени, мощности, материалов, который должен обеспечить выполнение обязательств в 90-95%.
Инструмент анализа наличия/отсутствия достаточной защиты от форс-мажоров осуществляется с помощью производственного буфера и буфера поставки
Понятные интерфейсы отчетов
Инструмент раннего оповещения о том, что ситуация готова выйти за рамки обычной и предсказуемой определенности, и необходимо предпринимать дополнительные управленческие усилия по корректировке ситуации.
Время производства
Сокращение времени наладки оборудования, сокращение производственных партий, организация линий и сокращение расстояний перемещения между рабочими центрами и складами.
Совершенствование
Внимание менеджмента должно быть направлено на повышение производительности труда, на улучшение качества работы организации и отдельного подразделения
