Menu
Почему традиционные
подходы ERP не работают
ERP система — это компьютерная программа, работающая на основе алгоритмов MRP, предназначенная для расчета себестоимости, планирования и учета хода производства и ресурсов
MRP — наиболее широко используемый в настоящее время метод управления производством и запасами, который появился в 1960-ые годы
Задача MRP — это постороение производственного плана с учетом имеющихся ресурсов предприятия (что, когда и в какой последовательности должен производить каждый из рабочих центров предприятия).
Оcновной принцип планирования сравнения необходимых ресурсов с имеющимися:
- потребности на материалы, комплектующие и промежуточные сборки;
- потребности на производимые и закупаемые части в количестве и во времени.
- вычисляется загрузка производства и соотносится с планом.
Если что-то
пошло не так?
- 1. Перегрузка/поломка оборудования;
- 2. Сверхприоритетный заказ врывается в производственный поток;
- 3. Срывы поставок материалов или в последний момент выявили, что привезли совсем не то;
- 4. Рабочий не вышел на смену.
Как решает
эту задачу ERP
Максимум что возможно в MRP — это перепланировать производственную программу с учетом изменения сроков, что может привести к срыву сроков выполнения заказов.
А так как программа сама по себе «тяжелая» расчет производится от 2 часов и более. Данный подход применим в очень ограниченном количестве случаев, только на простых и стабильных производствах
Статистика по России: уровень выполнения заказов в срок — 65%
Вся проблема MRP в том, что система может быть использована только как машина для построения календарного графика, применяя механизм приоритета по срочности заказов: ни больше ни меньше, ну и его отслеживание.
В случае форс-мажорных ситуаций ERP система не сможет защитить заказы: перепланирование приведет к образованию новых проблем, все это будет собираться как снежный ком и в итоге управление перейдет в авральный несистемный режим.
Через 3 года после оплаты внедрения дорогостоящей ERP системы, в основном Заказчики используют ее как простенькую компьютерную программу для учета запасов, приема заказов клиентов и печати накладных. Производственное планирование ведется также на уровне Excel таблиц.
Не стоит гнаться за популярными названиями и модными англоязычными аббревиатурами.
Существует несколько основных и проверенных методов управления предприятием, проверенных в условиях жесткой конкуренции. Берите из них все лучшее, но оценивайте с точки зрения здравого смысла: как это может быть применено конкретно на вашем предприятии.
Помните о том, что сегодняшние проблемы очень часто вызваны вчерашними (не) правильными решениями.
Сравнение Классических систем ERP
и NET OPERATION
Классические системы ERP включают:
Ключевые аспекты планирования потребностей в материалах (MRP)
Планирование потребностей в распределении (DRP)
Методология «Бережливого производства» (LEAN)
Решения Теории Ограничений
Методы 6 Сигм
NET Operation включает:
Ключевые аспекты планирования потребностей в материалах (MRP)
Планирование потребностей в распределении (DRP)
Методология «Бережливого производства» (LEAN)
LEAN — концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь и сокращению затрат
Решения Теории Ограничений
ТОС — фокус на нахождении нескольких критических факторов или ограничений производственной цепи и направить все усилия именно на их устранение
Методы 6 Сигм
6 Sigma — разработка мероприятий по повышению уровня выхода годной продукции и последующему анализу безошибочности процессов для увеличения удовлетворенности клиентов
